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温州市特种设备检测科学研究院就“基于微缺陷检测技术的压力管道材料316H不锈钢蠕变寿命预测方法研究”科研项目试件的采购采用邀请询价方式进行，欢迎各供应商报名参加。 一、 供应商需知 1、试件具体要求详见附件1 2、报价单格式详见附件2 3、工期要求：合同签订起10日内完工 4、标底价为3.5万元 二、 供应商资格要求 1、具有独立承担民事责任的能力 2、具有良好的商业信誉 3、具有履行合同所需的专业技术能力 4、法律、行政法规规定的其他条件 三、报价时需提交以下资料 1、营业执照复印件； 2、相关资质证明材料； 3、报价单； 4、以上所有资料（加盖公章）请放在袋子中予以密封，邮寄到第四项的相应地址并在密封袋封面注明项目名称或编号。 四、报价时间及地点 1、报价起止时间：2025年8月8日09:30—2025年8月13日09:30； 2、报价资料寄送地点：温州市鹿城区丰门街道鞋都一期31号地块质检特检大楼607室； 3、联系人：李老师 联系电话：0577-88576008。 五、本次询价严格按照在符合采购单位采购需求的前提下总价最低者中标的方式选定成交供应商；总价相同的情况下，将进行二次竞价。 六、询价文件获取方式：网络公开邀请。 七、院纪检监督电话：0577-89786621。 八、询价结果将在报价截止日后3个工作日内在温州市特种设备检测科学研究院网站上公布，并视有效送达，不再另行通知。 温州市特种设备检测科学研究院 2025年8月7日 附件一 具体要求 一、试样概述 1.标的物：精密单轴蠕变试样 2.材料：316H奥氏体不锈钢 要求提供原材料质量证明书（MTC），符合ASTM A182/A182M标准 材料状态：固溶退火态（Solution Annealed），硬度范围：28-32 HRC 3.应用场景：蠕变试验 二、试样技术要求 1.核心几何参数（公差按ISO 2768-mK级）
2.表面完整性 2.1表面粗糙度 标距段粗糙度：Ra ≤ 0.8 μm（优先Ra ≤ 0.5 μm），纹理方向平行轴线 表面残余应力：压应力 ≥ -200 MPa（XRD法，ASTM E915） 禁止缺陷：显微划痕（深度＞1μm）、加工硬化层（厚度＞10μm） 2.2几何精度 标距段圆柱度 ≤ 0.006 mm（全长度） 夹持段-标距段同轴度 ≤ 0.015 mm 直径渐变过渡：过渡区曲率偏差 ≤ 1% 2.3材料组织保护 加工温度 ≤ 100℃（红外热像仪监控） 最终试样晶粒度 ≥ ASTM 5级（提供晶界蚀刻照片）
三、车床加工工艺流程 1.粗加工（毛坯→半精坯）1.1材料预处理 锯切棒料至120±0.5mm（预留工艺夹头） 两端面精铣（平行度≤0.01mm）作为基准面 1.2粗车外圆 夹持段外径车削至Φ14.0±0.1mm（余量2mm） 标距段外径车削至Φ10.0±0.1mm（余量2mm） 冷却控制：水基乳化液（浓度≥10%），流量＞15L/min，出口温度≤35℃ 2.半精加工（关键尺寸定型）夹持段车至Φ12.5±0.02mm（余量0.5mm） 标距段车至Φ8.5±0.01mm（余量0.5mm） 同轴度预控：一次装夹完成内外圆加工，夹具径向跳动≤0.003mm 3.精车参数机床：空气轴承主轴车床（径向跳动≤0.3μm） 切削参数： 转速：3000 rpm 进给：0.01 mm/rev 切深：0.02 mm 4.表面强化电解抛光：去除层厚10±2μm（参数：H₃PO₄:65%，电压12V，时间90s） 喷丸强化：陶瓷丸粒径0.1mm，覆盖率200% 四、 补充技术要求 1.微观组织保护 加工过程冷却液温度 ≤ 40°C，避免σ相析出 最终试样金相组织需符合相关标准，提供蚀刻验证照片（按ASTM E3） 2.过渡区设计 标距段与夹持段采用连续渐变过渡（无台阶），过渡区曲率半径偏差≤5% 3.标识要求 激光刻印试样编号于夹持端（深度≤0.02mm），避免应力集中 五、加工任务 1.加工清单:
2. 加工方提供材料，加工使用的金属材料需具备质检书，且为大型钢铁企业同一炉号的连续棒材。 3. 精加工表面需严格保证每次精车进刀量，切忌不能采用精磨，我方会采用扫描电子显微镜与激光共聚焦显微镜等先进手段观测试样表面，若达不到我方要求，加工方承担所有损失。 附件二 报价单
注：此报价包含运输费、税费、技术服务费等。 公司全称： 联系人： 联系方式：
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