今年，浙江省汽车零部件机械制造产业计量测试中心顺利通过省局专家组现场评审。自获批筹建以来，我院通过调研、帮扶、科创三步棋，扎实有序推进产业中心建设迈上新台阶。
一是科学布局调研路径，下好掌握行业动态先手棋。为推进产业中心建设，我院科学规划调研路径，选取业内代表企业40余家全面铺开调研工作。空间上，立足本土，辐射全省；规模上，上至上市公司，下达小微企业；品类上，涵盖汽车工业产业链上各类零部件生产企业。调研期间，我院在龙泉与汽车空调产业中心就产品线上压力实时监控展开积极探讨；在台州，和国内散热器龙头企业的上市公司银轮机械有限公司就行业当前发展瓶颈交换意见；在宁波，实地观摩上市公司爱柯迪股份有限公司搭配实时三维空间全方位检测的全智能化生产线，了解行业生产的前沿技术。我院通过脚踏实地、躬耕实践的调研方式，梳理行业发展脉络，用立体化笔触勾勒出汽车零部件机械制造领域的企业群像，探求出该行业“卡脖子”的痛点、堵点、难点，致力于将产业中心打造成能为行业全域“破梗阻”的“及时雨”。
二是创新落实访助结合，下好为企排忧解难关键棋。产业中心的建设旨在促进汽车零部件产业健康发展。我院以收集问题为目的，攻克问题为核心，创新“访助结合”新形式，现场帮助企业解决实际难题。截至目前，我院共为25家企业解决8例实际难题。在瑞立集团，帮助解决其产品检测线压力模块数据可靠性问题，助力其检测线从“质”检到“智”检的蝶变；在合兴电子，助力解决专用检具几何形位检测问题，实现产品线全过程品控；在安固集团，协助解决换向器制造全过程监测问题，打通产能动脉，大幅提升产能产效等等。与此同时，我院以专业的技术能力和卓越的服务品质，吸引企业表达长期合作意向。针对“共性问题集中帮，特殊问题重点帮”，利用帮扶案例反哺调研数据，丰富产业中心能力清单。
三是坚持科创引领全局，下好供给体系转变决胜棋。产业中心立足传统计量服务供给体系，高举科研创新旗帜，赋能为汽车零部件产业中心建设，推动行业整体向好。我院依托调研把握行业动态，利用帮扶完善问题清单，立足行业全域生态，面对当下行业发展瓶颈与困境，专项研制7项专用测量仪器，包括5项省局项目；编制5项专用测量方法研究和相关技术规范，包括1项国标；新建12项产业专用测量仪器的检定和校准能力；1项产业关键领域关键参数的测量能力；3项主导产品质量全寿命周期计量保障服务能力；计划购置18台关键设备。以科技创造力置换产业生产力，成为行业主体的“毛细血管”，渗透行业全生态领域，持续输送“造血干细胞”，激发行业生态活力，提升企业产能和产效。
