在习近平生态文明思想的指导下，近年来我市各地开展了燃气锅炉低氮改造。为了更好配合做好燃气锅炉低氮改造工作，切实推进锅炉等特种设备节能减排工作，锅炉检验中心开展了燃气锅炉低氮改造能效状况调查。

锅炉检验中心对全市97台采用烟气外循环低氮改造技术（FGR）的燃气锅炉逐台进行了能效测试，其中蒸汽锅炉64台，有机热载体锅炉33台，涉及鞋服制革、化工、生物医药、建材、包装等多个行业。根据测试结果，从热效率、排烟温度、排烟处过量空气系数等三个维度进行了分析研究，并提出了提升建议。

在热效率方面，燃气锅炉低氮改造（FGR）后总体热效率不大理想，特别是1蒸吨以下的锅炉热效率普遍较低，10蒸吨以上的锅炉热效率有明显增加。在排烟温度方面，1蒸吨以下的锅炉，排烟温度明显高于其他锅炉，有进一步降低排烟温度空间。10蒸吨以上的锅炉，排烟温度在60℃∽80℃之间，相对比较理想。在过量空气系数方面，随着锅炉容量增大，过量空气系数呈下降趋势，大容量锅炉过量空气系数明显低于小容量锅炉。

分析结果表明，我市10蒸吨以下的燃气锅炉低氮改造后有较大节能空间，建议采取三项措施提升锅炉运行能效水平：一是加强对锅炉管理人员和操作人员的管理与培训，强化节能知识培训。二是优化锅炉燃烧器运行调整，定期对锅炉进行燃烧测试与调整，控制好配风比。三是小容量锅炉尽可能增加或改进尾部受热面，同时做好水处理工作。（锅炉检验中心）