一、抽样方法
样品应在受检单位售柜或仓库内的待销产品中随机抽取,或在生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。
随机抽取同批次、同颜色、同规格型号的秋千产品2台,其中1台作为检样,另1台作为备样封存于企业。进行基本参数、秋千绳、尺寸要求、外观、握持与抓持、突出物、挤夹保护、标志和使用说明等项目的现场检验,具体项目详见表2。
现场检验后在检样上取下秋千链条和秋千座椅,带回实验室进行秋千座椅防撞击试验。如需进行秋千的动载要求项目,现场检验后带回检样,进行秋千座椅防撞击试验和秋千的动载要求项目。
另外抽取塑料件52根进行塑料件理化性能试验,抽取玻璃钢件40根进行玻璃钢件力学性能试验,金属涂饰件6片进行涂层耐候性能试验,材料及表面涂层10份进行化学性能试验。所有试样数量与尺寸要求详见表1。
表1: 试样数量与尺寸要求
材料名称 | 检验项目 | 抽样数量 | 备样数量 | 尺寸参数及偏差(mm) | 备注 | ||
长 | 宽 | 厚 | |||||
承载用塑料件 | 拉伸性能 | 10根 | 5根 | 170±2 | 30±0.2 | 4.0±0.2 | |
弯曲强度 | 10根 | 5根 | 80±2 | 10±0.2 | 4.0±0.2 | ||
悬臂梁冲击强度 | 20根 | 10根 | 80±2 | 10±0.2 | 4.0±0.2 | ||
燃烧性能 | 12根 | 6根 | 125±5 | 13±0.5 | ≤13 | ||
承载用玻璃钢件 | 拉伸性能 | 10根 | 5根 | 170±2 | 30±2 | 4.0±0.2 | |
冲击韧度 | 20根 | 10根 | 120±1 | 10±0.2 | 10±0.2 | ||
抗弯强度 | 10根 | 5根 | ≥80 | 10±0.5 | 4.0±0.2 | 适用于纤维增强热塑性塑料 | |
≥80 | 15±0.5 | 4.0±0.2 | 适用于纤维增强热固性塑料 | ||||
金属涂饰件 | 涂层耐候性能 | 6片 | 3片 | / | / | / | 试片由检验单位提供 |
材料及表面涂层 | 燃烧性能 | 2份 | 1份 | / | / | / | 每种硬质材料(除塑料件以外)的面积每份≥100mm*100mm |
铅含量 | 2份 | 1份 | / | / | / | 每种涂层每份≥5g | |
邻苯二甲酸酯 | 2份 | 1份 | / | / | / | 每种涂层每份≥10g | |
可迁移元素 | 2份 | 1份 | / | / | / | 每种材料及涂层每份≥5g | |
多环芳烃 | 2份 | 1份 | / | / | / | 每种材料每份≥10g |
注:
(1)、塑料件、玻璃钢件试样要求:试样应无扭曲,相邻的平面间应相互垂直;表面和边缘应无划痕、空洞、凹陷和毛刺。
(2)、金属涂饰件涂层标准试片由检验单位提供,由受检单位按标准要求制备在标准试片上。
(3)、样品中与人体接触的材料或涂层均需取样,同一材质、同一颜色、同一批次的材料或涂层原料为一个试样。
二、检验依据
表2:秋千检验项目
序号 | 检验项目 | 标准条款 | 不合格类别 | 主要项目 | 样本量 | 复验用样品 | 备注 | ||||
1 | 材料燃烧性能 (一般要求) | GB/T 34272-2017 4.2.1~4.2.4 | A | 是 | 1台/套 | 备样 | |||||
2 | 材料燃烧性能 (柔软材料) | GB/T 34272-2017 4.2.5 | A | 是 | 1台/套 | 备样 | |||||
3 | 材料燃烧性能(塑料材料) | GB/T 34272-2017 4.2.6 | A | 是 | 6根 | 备样 | |||||
4 | 材料燃烧性能(其他硬质材料) | GB/T 34272-2017 4.2.7 | A | 是 | 1台/套 | 备样 | |||||
5 | 涂料中的铅含量 | GB/T34272-2017 4.3 | A | 是 | 1份 | 备样 | |||||
6 | 可迁移元素的含量 | A | 是 | 1份 | |||||||
7 | 邻苯二甲酸含量 | A | 是 | 1份 | |||||||
8 | 多环芳烃 | A | 是 | 1份 | 注 | ||||||
9 | 秋千高度 | GB/T 28711-2012 4.3.1 | A/B | 是 | 1台 | / | 现场检验 | ||||
10 | 每个座椅的额定人数 | GB/T 28711-2012 4.3.2 | B | 否 | 1台 | / | 现场检验 | ||||
11 | 塑料件拉伸强度 | GB/T 28711-2012 5.1.4 | A | 是 | 5根 | 备样 | |||||
12 | 塑料件断裂伸长率 | A | 是 | 5根 | |||||||
13 | 塑料件弯曲强度 | A | 是 | 5根 | |||||||
14 | 塑料件悬臂梁缺口冲击强度 | A | 是 | 10根 | |||||||
15 | 塑料件邵氏硬度 | A | 是 | 1根 | |||||||
16 | 钢丝绳 | GB/T 28711-2012 5.2.2 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 | ||||
17 | 纤维绳 | GB/T 28711-2012 5.2.3 | B | 否 | |||||||
18 | 链条 | GB/T 28711-2012 5.2.4 | A | 是 | |||||||
19 | 地面距离 | GB/T 28711-2012 5.3.1 | A/B | 是 | 1台 | / | 现场检验 | ||||
20 | 单点秋千的座位距离 | GB/T 28711-2012 5.3.2 | A/B | 是 | 1台 | / | 现场检验 | ||||
21 | 秋千座椅和旁边设备(秋千架)的距离 | GB/T 28711-2012 5.3.3.1 a) | A/B | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
表2:秋千检验项目(续)
序号 | 检验项目 | 标准条款 | 不合格类别 | 主要项目 | 样本量 | 复验用样品 | 备注 |
22 | 秋千座椅间距离 | GB/T 28711-2012 5.3.3.1 b) | A/B | 是 | 1台 | / | |
23 | 座位平面到中心轴的最小距离 | GB/T 28711-2012 5.3.3.1 c) | A/B | 是 | / | ||
24 | 秋千绳之间距离 | GB/T 28711-2012 5.3.3.2 a) | A/B | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
25 | 接触式秋千秋千绳之间距离 | GB/T 28711-2012 5.3.3.2 b) | A/B | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
26 | 靠背和座位之间的角度、间隙 | GB/T 28711-2012 5.3.3.3 | A/B | 否 | / | ||
27 | 防碰撞保护 | GB/T 28711-2012 5.4 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
28 | 突出物 | GB/T 34272-2017 5.6 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
29 | 挤夹危险 | GB/T 34272-2017 5.7 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
30 | 缠饶危险 | GB/T 34272-2017 5.8 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
31 | 秋千座椅防撞击要求 | GB/T 28711-2012 5.8.1、5.8.2、5.8.3 | A | 是 | 1台 | 备样 | |
32 | 对单点秋千的特殊要求 | GB/T 28711-2012 5.9 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
33 | 对接触式秋千的特殊要求 | GB/T 28711-2012 5.10 | A | 是 | 1台 | 备样 | |
34 | 秋千结构强度 | GB/T 28711-2012 5.11 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
35 | 秋千的动载要求 | GB/T 28711-2012 5.12 | A | 是 | 1台 | 备样 | 注 |
35 | 塑料件表面质量 | GB/T 28711-2012 5.13.1 | B | 否 | 1台 | / | 现场检验 |
36 | 焊接件的焊缝表面 | GB/T 28711-2012 5.13.3 | B | 否 | 1台 | / | 现场检验 |
37 | 金属涂饰件的外表面质量 | GB/T 28711-2012 5.13.4 | B | 否 | 1台 | / | 现场检验 |
38 | 涂层冲击强度试验 | GB/T 28711-2012 5.13.5 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
39 | 涂层附着力试验 | A | 是 | 3片 | 备样 | ||
40 | 涂层耐候性能试验 | A | 是 | 3片 | 备样 | ||
41 | 标志和使用说明 | GB/T 34272-2017 第7章 | A | 是 | 1台 | / | 现场检验 |
注:若委托方无特殊要求时,可不进行多环芳烃项目试验。
三、判定规则
3.1依据标准
GB/T 28711-2012 无动力类小型游乐设施 秋千
GB/T 34272-2017 小型游乐设施 安全规范
3.2判定原则
1.判定总则
(1)当产品的国家、行业、地方标准中强制性条款和执行的企业标准(含明示质量指标)各技术要求不一致时,应按其中最严要求进行质量判定;
(2)当产品执行国家、行业、地方标准时,按国家、行业、地方标准要求进行质量判定。
(3)当产品执行企业标准(含明示质量指标)时,按其企业标准要求进行质量判定,但如主要项目的检验结果低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时,应在检验报告备注栏中同时注明主要项目的实测值和标准值。
2.质量判定结论的分类
(1)监督检查产品涉及推荐性条款要求的,检验结论分为以下三种形式:
①产品符合执行标准要求,且本评价规则所列全部主要项目的检验结果符合国家、行业、地方标准中推荐性条款要求的,检验结论为“符合本次监督检查要求”;
②产品不符合执行标准要求的,检验结论为“不合格”;
③产品符合企业标准要求,但本评价规则所列全部主要项目的检验结果出现一个或一个以上低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求的,检验结论为“符合企业标准要求,不符合国家、行业、地方标准要求”。
(2)监督检查产品仅有法律法规要求和强制性条款要求的,检验结论分为以下二种形式:
①产品符合执行标准要求的,检验结论为“符合本次监督检查要求”;
②产品不符合执行标准要求的,检验结论为“不合格”。
3.单项判定
(1)标志和使用说明项目的判定。
表3:标志和使用说明判定
序号 | 项目 | 标准条款 | 不合格类别 | 备注 |
1 | 制造商或供应商的名称 | GB/T 34272-2017 7.1 | A | 1、执行产品标准号未标注,作为A类不合格,标注不准确作为B类不合格。 2、使用维保说明书未提供,作为A类不合格,信息不完整作为B类不合格。
|
2 | 产品名称 | B | ||
3 | 规格型号 | GB/T 34272-2017 7.1 | B | |
4 | 产品标准 | GB/T 34272-2017 7.1 | A/B | |
5 | 服务或监督电话 | GB/T 34272-2017 7.1 | A | |
6 | 出厂日期和设施设计使用寿命 | GB/T 28711-2012 8.1 GB/T 34272-2017 7.1 | A | |
7 | 使用人数限定、使用年龄范围、是否在成人监督等安全要求 | GB/T 34272-2017 7.1 | A | |
8 | 使用维保说明书 | GB/T 34272-2017 7.2 | A/B | |
9 | 标志材料 | 7.1.2 | B |
按照上表所列项目及标准条款进行检查,其中有一项或一项以上A类子项目不符合执行标准中该项目 要求的;或者有三项或三项以上B类子项目不符合执行标准中该项目要求的,判定该项目“不符合执行标准要求”;反之,判定该项目“符合执行标准要求”。
(2)除标志和使用说明外其他项目判定
①和尺寸相关的检验项目的判定:不合格类别采用“A/B”表示,尺寸的检测结果超过按GB/T 1804—2000的V级规定的极限偏差的20%及以上为A类不合格,其他不符合标准要求的情况为B类不合格。
②其他项目判定:当所检项目的检验结果不符合执行标准中该项目要求时,判定该项目“不符合执行标准要求”,反之,判定该项目“符合执行标准要求”。
4.检验结论
所检项目存在下列情况不符合执行标准要求时,判定被监督检查产品的检验结论为“不合格”:
1)有一项或一项以上A类不合格项目不符合执行标准要求;
2)有二项或二项以上B类不合格项目不符合执行标准要求;
否则,判定被监督检查产品的检验结论为“符合本次监督检查要求”或“符合企业标准要求,不符合国家(行业)标准要求”。